红外压片机能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手动摇片。只需安装一副冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应各个领域，单冲片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动（手动）连续压片的机器。可根据客户要求提供各种形状的模具。

　　红外压片机在在压片过程中，常发现片重差异增加，其原因及处理方法简介如下：

　　（1）冲头长短不齐：易造成片重增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别减少，可因下冲运动失灵，致使颗粒的填充量较其他为少，应检查出个别下冲，清除障碍。

　　（2）加料斗高低装置不对：则可造成加料斗中颗粒落下的速度快，而加料器上堆积的颗粒多，或加料斗颗粒落下的速度较慢，而加料器上堆积的颗粒少，造成颗粒加入模孔时不平稳而产生，可调整加料斗位置，使加料斗中颗粒应保持一定数量和落下速度相等，使加料器上堆积的颗粒均衡，并使颗粒能均匀地加入模孔内。

　　（3）加料斗或加料器堵塞：在压片时，如使用的颗粒细小宜有粘性或具引湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少，影响片重，若遇片重突然减轻时，应立即停车检查。

　　（4）产生片重变化的原因，总的情况系属于压片机故障，或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并每隔一定时间（15分钟），称片重一次，使片重符合于规定。

　　（5）在压片过程中要注意检查压轮是否旋转正常，如压轮不转要立即停车，拭出原因消除之。

　　（6）开车时，随时注意仪表的情况，并注意超负讯号灯是否正常。

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